Контакт для расположения нитрида кремния (Si₃N₄) — это высокоточный компонент позиционирования, изготовленный из высококачественного сырья из керамики нитрида кремния, изготовленный методом прецизионного формования, спекания и последующего обработки.
Широко применяемый в позиционировании форм, позиционировании заготовки, сборочной данной конструкции и сценариях точного механического соединения при суровых условиях, таких как высокие температуры, коррозия и абразия, он обладает обширными преимуществами, включая высокую температурную устойчивость, коррозионность, высокую твёрдость и электрическую изоляцию, которые не сравнимы с металлическими контактами.
Используемые как долгосрочный стабильный компонент позиционирования и направляющего элемента в литье алюминиевых сплава, печах для агломерации порошковой металлургии, химическом оборудовании, электронном упаковочном оборудовании и аэрокосмических точные механизмах, штифты для определения позиции нитрида кремния значительно повышают надёжность и срок службы оборудования.
| Тестовый элемент | Единица | Диапазон индекса |
| Плотность объёма | g/cm³ | 3.2 |
| Пористость | % | <1.5 |
| Прочность на изгиб | MPa | ≥700 |
| Прочность на сжатие | MPa | ≥2800 |
| Модуль Янга | GPa | 260~280 |
| Прочность разрушения | MPa·m¹/² | ≥6.5 |
| Vickers Hardness (HV10) | кгс/мм² | 1400-1500 |
| Коэффициент теплового расширения (20–1000°C) | ×10⁻⁶ /K | 3.2~3.4 |
| Теплопроводность | W/(m·K) | 16~22 |
| Рекомендуемая максимальная рабочая температура (воздух) | °С | 1200 |
1. Отличная устойчивость к высоким температурам: Может работать стабильно длительное время при температурах ниже 1200°C без смягчения, окисления или деформации.
2. Чрезвычайно высокая твёрдость и износостойкость: твёрдость Vickers (HV) 1400–1500, значительно превосходящая нержавеющую сталь и легированную сталь; сохраняет устойчивость размеров при длительном использовании с минимальным износом.
3. Сильная коррозионная устойчивость: За исключением фторизной кислоты и концентрированных сильных щелочей, он инертен к большинству кислотных, щелочных и соляных растворов, а также к расплавленным цветным металлам (таким как алюминий, цинк и медь).
4. Отличные электрические изоляционные свойства: Высокая объемная сопротивление делает его подходящим для позиционирования, требующих электрической изоляции.
5. Низкий коэффициент теплового расширения: коэффициент теплового расширения составляет примерно 3,2×10⁻⁶ /K (20–1000°C), что обеспечивает хорошую совместимость с различными керамическими и металлическими материалами.
6. Немагнитный и незагрязняющий: он не мешает работе прецизионных электронных компонентов или оптических систем и не вызывает загрязнения ионами металлов.
7. Высокая термическая устойчивость: способен выдерживать сильные термические циклы без трещин.
1. Позиционирование форм при высоких температурах: направляющие и расположенные штифты в литых формах из алюминиевого сплава, литых формах из магниевого сплава и медных сплавах.
2. Печи для агломерации порошковой металлургии: Размещение внутрипечных приборов и лотков для материалов.
3. Оборудование для коррозионно-устойчивой химической обработки: размещение внутренних компонентов в реакторах и наведение внутренних частей в башнях.
4. Электронное упаковочное и полупроводниковое оборудование: точное позиционирование в немагнитных, антистатических средах.
5. Сборка компонентов аэрокосмического двигателя: высокоустойчивые к температурам, износостойкие позиционные соединения.
6. Оборудование для термической обработки стекла и керамики: позиционирование вагонов в печи и мебель для печи.
7. Вакуумные печи и оборудование для высокотемпературных испытаний: энергонезависимые, незагрязняющие свойства в вакуумных средах.
