Металлургическая промышленность включает такие процессы, как высокотемпературная плавка, рафинирование и литье цветных металлов, таких как алюминий, медь, магний, а также стали. Расплавленные металлы вызывают сильную эрозию традиционных огнеупорных материалов и металлических компонентов. Частая замена этих компонентов не только увеличивает затраты, но и приводит к перерывам производства, увеличению энергопотребления и увеличению количества отходов. Керамика с нитридом кремния обладает «неувлажняющими» свойствами по отношению к большинству расплавленных цветных металлов при высоких температурах. Она также обладает отличной термостойкостью, химической стабильностью и механической прочностью, что значительно продлевает срок службы компонентов, контактирующих с расплавленным алюминием, медью и другими металлами, снижает незапланированные простои и снижает экологический след на единицу продукции.
Используется для низконапорного литья цветных металлов и в качестве трубок для плавильных печей. Трубки с трубками с нитридом кремния не прилипают к алюминию и не вводят железо, что предотвращает загрязнение расплавленного алюминия железом, вызванное традиционными трубками чугунных труб. Они не требуют предварительного нагрева и могут вставляться непосредственно в расплавленный алюминий без трещин. Срок службы в 5–8 раз длиннее, чем у чугунных труб, что снижает частоту остановок печей для замены, а также расход энергии и твёрдые отходы.
Критически важный защитный компонент для измерения температуры в металлургических печах (алюминиевые плавильные печи, удерживающие печи и рафинирующие печи). Защитная втулка из нитрида кремния устойчива к коррозии от расплавленного металла, окисления и теплового удара. Она остаётся не протекающей даже после длительного использования, обеспечивая точность измерений и скорость отклика. Она предотвращает отказ термопары и загрязнение расплавленного металла, вызванное коррозией защитной трубки, что обеспечивает точный контроль температуры и сохранение энергии в печи.
Основной компонент онлайн-систем дегазации цветных металлов (алюминиевых и медных сплавов). Ротор из нитрида кремния сохраняет свою структурную целостность даже при высокоскоростном вращении и эрозии высокотемпературного расплавленного металла; он не отслаивается и не загрязняет расплавленный металл. Его срок службы более чем в четыре раза длиннее, чем у графитовых роторов, что обеспечивает стабильное поддержание содержания водорода ниже 0,1 мл/100 г и снижает энергопотребление и выбросы углерода, связанные с переплавкой металлолома.
Используется в металлургических печах с продувкой на дне или системах впрыска порошка для очистки. Сопла на основе нитрида кремния устойчивы к высоким температурам и коррозии шлака, имеют равномерную поровую структуру, предотвращающую засор, и позволяют точно контролировать поток газа. Это повышает эффективность переработки более чем на 30%, при этом устраняя простои, вызванные повреждением сопла, и снижая затраты на обслуживание и энергопотребление.
